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注塑機螺桿轉動卻不下料是什么原因
發布時間:2020-12-08   點擊次數:991次
  注塑機螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些程序都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在旋轉時,塑料對于機筒內壁、螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間都會產生摩擦及相互運動,塑料的向前推進就是這種運動組合的結果,而摩擦產生的熱量也被吸收用于提高塑料溫度來熔化塑料。
 
  在注塑生產中注塑機螺桿起著一個相當重要的作用,如果一旦出現問題,那將直接影響到企業的生產效率和質量。相信很多人都遇到在注塑生產的時候,會遇到螺桿轉動卻不下料的情況,也就是不能完成正常生產,常見原因有如下:
 
  1)螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導致機筒不下料,造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
 
  2)料筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結。
 
  3)塑料里面添加油品太多,造成打滑。
 
  4)溫控不準確,料筒的后端溫度太高,調整溫度的設定,同時可以檢查冷卻水路是否堵塞。
 
  5)螺桿出現包膠現象,即塑料包住螺桿一起旋轉。
 
  6)新換的螺桿如果不下料,可能是料筒與螺桿下料口的設計不恰當,對于螺桿方面就是加料段螺槽太淺,導致在旋轉的時候不能帶動塑料往前輸送,也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設計。
 
  7)塑料中回料添加太多。
 
  8)塑料粒太大,會出現產生架橋現象,只需將塑料再次粉碎。

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